(1)儀器故障顯示測量池溫度低。可檢查測量池熱偶的連接,檢查多路轉換闆上的保險,檢(jiǎn)查電路(lù)闆的連線。
(2)儀器(qì)故障顯示測量池電勢高或低(dī)。可檢查測量池的電路連線,檢查電路(lù)闆之間的連線,檢(jiǎn)查氧化锆傳感器。
(3)傳感器對樣氣氧含量變化反應遲緩,測量值偏低。2005年1月,一台氧化锆微量氧分析儀測量值嚴(yán)重偏(piān)低,傳感(gǎn)器反應遲緩。經過(guò)對儀器取樣系統檢查、零點量程的(de)标定、傳感器的檢查等,終确認傳感(gǎn)器發生故障。更換傳感器後,儀(yí)器恢複正常測量。
(4)儀(yí)器标定失敗。需(xū)正确選擇儀器的零點氣和量程(chéng)氣,零點(diǎn)氣選用氧含量爲100×10-6左右的氮氣,量程(chéng)氣選用(yòng)氧含量爲20·95%的氮氣。
(5)儀器漂移大。要求樣品氣壓(yā)力控制(zhì)在(34·47±20·68) kPa [ (5±3) psi],流量控制在200~550mL/min,定期校驗儀器(qì)。
(6)儀器工作環境中的(de)氧含量應(yīng)爲空氣的氧含量,避(bì)免其他因素對工作環境的氧含量造成影響。2005年6月,公司分析室櫃式空調更換氟裏昂時發生外洩,幾(jǐ)台氧化锆氧分析儀測量值瞬時波動,測量值偏高報警。通風置換分析室内空氣後,儀器恢(huī)複正常測量。
(7)儀器開車投用時,各路取樣管線(xiàn)需通入潔淨的空氣或氮氣(qì),并吹掃(sǎo)幹淨;儀器入口需安裝過濾器,避免空分設備開車時,取樣管(guǎn)線内(nèi)的雜質對傳感器造成破壞。
(8)要保證(zhèng)儀器排放管線常壓通暢,避免放(fàng)空管帶壓并阻塞,影響儀器的測量準确性。
(9)測量樣氣中的可燃性氣體對氧化锆氧分析儀測量結(jié)果有一(yī)定影響,但由于可(kě)燃性氣體含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳(tàn)等)很低,故對微量氧測量造(zào)成的幹擾很小。
新型(xíng)氧化锆(gào)氧分(fèn)析儀(微量(liàng)氧) 特點: