爐膛(táng)負壓變化原因分析
點擊次數:4031 更新時(shí)間:2021-01-19
爐膛正壓保護和爐膛負壓(yā)保護是鍋爐安全運行的安全保護措施。如果(guǒ)在鍋爐運行過程(chéng)中發生異情況,鍋爐有可能出現爐膛内爆或爐膛外(wài)爆現象。鍋爐爐膛(táng)外(wài)爆是由于爐膛内正壓超(chāo)過煙風道結構強度或鍋爐水冷壁強度,造成鍋爐煙風道或爐膛外鼓損壞(huài)、撕裂的事故(gù),爐膛外爆發生之前往往爐(lú)膛正壓過高;鍋爐(lú)爐膛内爆是由于爐膛負壓過大,導緻(zhì)鍋爐煙風道或爐膛或被大氣(qì)壓力壓癟的損壞事故,爐膛内爆前(qián)往往鍋爐爐膛負壓過大。因此準(zhǔn)确測量爐膛壓力,正确判斷鍋爐爐(lú)膛壓力變化趨勢,通過DCS系統或儀表做出爐膛正壓保護(hù)或爐膛負壓保護聯鎖動作,可進一步提高(gāo)鍋爐安全(quán)運行行,對避免造成爐膛損壞事故(gù)有重大意義。
1、爐膛負壓過(guò)大原因分析
①鍋爐入爐煤質變(biàn)差或斷煤,鍋爐(lú)爐膛内燃燒強(qiáng)度減弱。
②鍋爐送風機風量減少(shǎo)或(huò)引風機風量增大,導緻爐膛負壓過低(dī)。
③鍋爐爐膛(táng)局部或整體滅(miè)火,導緻爐膛負壓過低。
④循(xún)環流化床返料瞬間中斷。
⑤循環流化床爐(lú)床(chuáng)結焦。
⑥風機液偶調速或風門執行(háng)機構故障,未發指令而瞬時現場自行調整開度。
⑦爐膛負壓變送器出現受潮(cháo)、進水、零(líng)點漂移或其他故障。
⑧實際液藕現場與風機調速指令不一緻。
2、爐膛正(zhèng)壓過大原因分析
①爐膛滅火操作人員(yuán)沒有及(jí)時發現,導緻燃料送入爐膛而(ér)造成爆燃(俗稱“放(fàng)炮”)。
②鍋爐(lú)發生(shēng)爐膛滅(miè)火後用“爆燃法”點燃。
③鍋爐燃燒不穩(wěn)而未滅火,投入油槍助燃而(ér)造成爐膛壓力波動。
④送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時出現引風機故障或引風擋闆關閉(bì),造成爐膛瞬時出現正(zhèng)壓。
⑤鍋爐爐膛内(nèi)部大塊掉焦,造成較(jiào)大的正(zhèng)壓(yā)。
⑥鍋爐爐膛尾部受熱面積(jī)灰嚴(yán)重。
⑦鍋爐發生(shēng)洩露、爆(bào)管(guǎn)。
⑧爐膛負(fù)壓變送器出現受潮、進水、零點(diǎn)漂移或其他故障。