氧化(huà)锆氧量分析儀(yí)主要用(yòng)于測量燃燒過程中煙(yān)氣的含氧濃度，同樣也适(shì)用于非可燃性氣體(tǐ)氧濃度測量。
在傳感器内溫度恒(héng)定的電化學(xué)電池産生一個毫伏(fú)電勢，這個電勢直接反應出煙氣中(zhōng)含氧濃度值(zhí)。 将此分析儀(yí)應用于燃燒監視與控制，将有助于充分燃燒，減少CO、SOx及NOx的排放(fàng)，從而(ér)爲防止全球變暖及空氣污染做出(chū)貢獻(xiàn)。同時，氧化锆氧量分析儀還可用于氣氛控制，精确控制燃燒效(xiào)率。
氧化锆氧(yǎng)量分析儀使用不當、元件老化會(huì)導緻儀器(qì)故障、檢測不準等(děng)問題。那麽(me)具體有(yǒu)哪些問題會導緻儀器故障呢？
1、氧化锆探頭老化。 大多數探頭老化時，内阻将大于1kΩ，因此通(tōng)過測量探頭内阻即可判斷探頭老(lǎo)化程度。一般情況下，在安裝點選擇(zé)合理和中等惡劣煙氣條件下，探頭使用一年後才會明顯老化。但是如果安裝點煙溫過(guò)高，或煙氣中二氧化硫含量太大，都會(huì)加速探頭老化，縮短探頭壽命。
2、氧量跳動。 氧量運行曲線是一條有毛(máo)刺的波動線。毛刺(cì)和波動分别是短周噪聲和長周噪(zào)聲，分别是由爐膛壓力波動和風煤比波(bō)動引起的。因此毛刺和波動的(de)大小決定于爐子的優劣(liè)，不是探頭本身引起(qǐ)的，正常的毛刺約爲±0.4%，如果毛刺近于±1%爲小跳(tiào)動(dòng)，大于±1%爲大跳動，探頭老化是産(chǎn)生跳動的一個原因。
3、氧量顯示不正常。 引起氧量顯示不正常的故障原因較多，主要(yào)有氧化(huà)锆元件老化或損壞，加熱爐絲斷，熱電偶斷，需要更換相應儀(yí)器部件或探頭；另外連接導線接觸不良或斷(duàn)開(kāi)，也會引起氧量顯示(shì)不正常，需要重新連接導線或(huò)更換導線。
4、氧量顯(xiǎn)示偏高。 引起氧量顯示偏高的(de)原因較多，主要有爐牆漏風，安裝法蘭漏，探頭的标準氣體入口螺帽未擰緊，探頭内部管組件與外部管連接處、内部管與氧化锆元件連接處不嚴(yán)密，氧化锆(gào)老化等。判别方法是：當用标準氣體(tǐ)校準正常，而運行中氧量明顯偏高者可判(pàn)爲漏氣，即爐牆漏風，安裝法(fǎ)蘭漏，探頭的标準氣體入口螺帽(mào)未擰緊，或探頭内部管(guǎn)組件與外部管連接處、内部管與氧化锆(gào)元件連接處不嚴(yán)密。
5、堵灰。 當(dāng)探頭安裝在(zài)煙速過大的縮口處，不(bú)僅探頭(tóu)容易被磨損，而且容易堵灰。堵(dǔ)灰時(shí)，氧(yǎng)量變化十分緩慢。
6、溫度不正常。 引起溫度不正常的原因很(hěn)多，主要有熱電偶斷，加熱爐絲斷，供電有問題，超溫保護回路(lù)動作，加熱驅動信号失效(xiào)，溫度控制回路故障等。
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